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印后新工艺:商品包装的扫金技术
作者:新沙巴体育网站    发布时间:2020-11-14 16:59    点击次数:次   

  伴随着市场的发展,包装工艺也日趋成熟,且多样化。为追求商品包装档次,提高商品的附加值,一种在商品包装上采用仿金效果的新工艺——扫金技术诞生了。

  一、何谓扫金技术扫金是精品印制中一种特殊的印后加工工艺,它是在商品包装或标签印刷品的指定部位附着特殊的金属粉末,借此实现金光闪烁的仿金效果。这种技术能得到逼真的金属质感和较好的光泽,同时图纹精细,套印准确。扫金后产品的金属砂粒感和光漫反射效果更好,金属质感更真实,给人视觉上明显的立体感,不同于印金和烫金。

  扫金的工艺过程其实非常简单,将需要扫金的印张放在单色或双色胶印机上,在需要扫金的部位用专用PS版印涂一层粘性胶,然后印张通过进纸装置进入扫金机,扫上金粉并经抛光、揩金等即可完成。

  扫金工艺通过扫金机来完成,扫金机主要由输纸机构、涂布机构、抛光机构、清洁机构、收纸机构5部分组成。其工艺流程如下:扫金机在扫金时一般需要一台单张单(双)色胶印机(将收纸装置运去掉)与扫金机连接。利用印品的分色底片制作出专用于扫金机的PS版,安装在胶印机上,通过调整胶印机的规矩便可完成套准工作。利用PS版在印品上需要上金粉的部位印刷一层薄而均匀的底胶(俗称“扫金涂底”)。

  将印有底胶的印刷品通过扫金机纸张传送装置,送到扫金部分带吸气通道的橡皮传送带上,由金粉填充器、带墨斗辊的涂布器、涂布辊组成的涂布装置启动。涂布辊转动,当涂布辊上吸附金粉的一面转到纸张上方时,该部分由吸气转为吹气,将金粉均匀喷洒在纸张表面。由4根特别的抛光器与纸张上的金粉相擦、抛光,将纸张上印有底胶部分的金粉粘在纸张上。

  扫金机采用4根特殊揩金带,进行相互之间转向相反的往复运动,以提高金属光泽和粘接牢度,后两根带有强力吸气管道,再加上清洁机构的高真空吸附多路清扫循环系统,因此可以干净迅速地扫清印张上多余的金粉,这些多余的金粉可以循环使用,不会造成环境污染,也不会浪费。最后由收纸机构完成收纸和整理工作。

  若印刷厂家拥有一台多色的印刷机和UV干燥装置,则可以进行联机扫金,即是将印张在多色印刷机前几个色组印刷好并经UV装置的充分干燥,然后在最后一个色组上印涂粘性底墨,再通过连接装置进入扫金机进行扫金。以上情况在不需要扫金时,都可以在几分钟之内将扫金设备与印刷机分离,从而印刷机又可以进行普通印刷啦。

  扫金与其它精品印刷中仿金效果的加工工艺相比较时,有其独有的优势。印金和烫金作为一种广泛使用的工艺,有很多优点,但是也有些不足。比如,目前印金可采用胶印、凹印、柔印和丝印,尤其以胶印和凹印为主,这两种印刷速度都比较快。胶印墨层薄,金属光泽不太好;凹印墨层虽然较厚,光泽也比胶印好,但大面积印刷时金属质感不够强烈,在印制小字、细线时变形相对较严重;烫金作为一种传统工艺,金属感也很强,但是能耗较高,效率相对较低,套准有些困难,很小图形和很大面积烫金的,质量不易控制。

  磨砂印刷虽然有较好的金属质感和光泽,但生产效率较低,废弃的包装不易回收,不利于环保。而扫金技术操作工艺简单,生产速度较高(可达7500张/小时),成本较低。无论图文粗细、面积大小都能获得较好的效果。金粉色彩也多种多样,如金色、银色、赤金色、红铜色、绿色、石墨色、棕褐色、柠檬黄、孔雀蓝等,可谓应有尽有,且有不同的颗粒度,可以呈现出丰富的色泽。


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